Mobile Betonmischanlage SUMAB K-30 (30 m³/h) Schweden

Die mobile Betonmischanlage K-30 des schwedischen Unternehmens Sumab produziert hochwertigen Beton und Betonmischungen mit einer Kapazität von 25–30 m³ pro Stunde.

Die Anlage ist mit einer benutzerfreundlichen Steuerkabine und einem automatischen Anlagensteuerungssystem ausgestattet. Ein modernes Siemens-Computersystem ermöglicht die Herstellung von über 100 Betonrezepturen und -qualitäten.

Während des Mischvorgangs können die Kilogramm- und Prozentwerte jeder fertigen Charge ausgedruckt werden.

Die mobile Anlage ist auf einem Containerrahmen montiert, was den Transport zum neuen Standort vereinfacht.
Die Basiskonfiguration umfasst folgende Komponenten:
1. Zuschlagstoffbehälter, 4 x 2,4 m³, mit der Option, die Seitenwände auf 3,9 m³ zu erweitern.
Die Behälter sind dank speziell gepresster Bleche und einer demontierbaren, verschraubten Konstruktion robust und verschleißfest. Die Entladung erfolgt über ein elektropneumatisch gesteuertes Schieberventil an jedem Behälter.

2. Zuschlagstoff-Wiegesensoren. Unterhalb des Tellermischers angeordnet. Dosiergenauigkeit +/- 100 g. Hergestellt von Siemens, Deutschland.

3. Zuschlagstoffförderer von den Trichtern zum Mischer, inklusive Elektromotor (0–1500 kg). Ausgestattet mit vier Wägezellen für hohe Dosiergenauigkeit.

4. Turbomischer, Fassungsvermögen 1200/800 Liter, ausgekleidet mit einer 12 mm dicken Schicht aus Spezialstahl Hardox 400.
5 Schnellwechsel-Rührpaddel mit Glasfaserspitzen. Automatisch öffnende Betonzuführungsklappe.
Die spezielle Anordnung der Rührpaddel im Mischer gewährleistet die vollständige Durchmischung aller Bereiche und somit die Herstellung von hochwertigem Beton. Die Rührpaddel sind angewinkelt, um ein schnelles Mischen zu ermöglichen.

5. Zementdosierer (0–300 kg) mit Wägezelle für präzises Wiegen. Ein Überdruckschlauch sorgt für genaues Wiegen. Für effizienteres Entladen ist der Dosierer mit einem Vibrator und einer verzinkten Wartungsabdeckung ausgestattet. Die Entladung in den Mischer erfolgt über ein pneumatisch gesteuertes Drehventil.

6. Verzinkter Wassertank, 250 Liter, mit integrierter Danfoss-Pumpe und Wasserspender.

7. Druckluftsystem. Bestehend aus Kompressor, Pneumatikzylindern, Verteilern, Ventilen, Druckreglern und Druckluftschläuchen. Maximaler Betriebsdruck: 10 bar.

8. Automatisierte Steuerung für die mobile Betonmischanlage mit einer zuverlässigen speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) Siemens S7-1200. Das Siemens-Touchscreen-Panel ermöglicht sowohl automatischen als auch manuellen Betrieb. 9. Die Steuerkabine ist eine Metallkonstruktion mit Sandwichpaneelen.

10. Chemikalienzusatzpumpe mit Schlauch, automatisch per PC gesteuert.

Zusätzliche Optionen:
1. Zementförderschnecke – 220 mm Durchmesser, 4,5 m lang.
Ausgestattet mit einem 4,5-kW-Motor und Getriebe sowie verzinkten Wartungsabdeckungen.

• Kapazität: 20 Tonnen/Stunde
2. Förderband für Transportbeton aus dem Mischer. Länge: 12 m, Breite: 1000 mm
3. Zementsilo, 30–100 Tonnen (inkl. Füllstandsanzeiger, Filter, Leiter, Geländer etc.).
Das Zementsilo ist faltbar.