Mobile Betonmischanlage Sumab K-60 (60 m³/h) Schweden

Die wichtigsten Vorteile der mobilen Betonmischanlage Sumab K-60, Schweden

1. Mobile Betonmischanlagen von Sumab haben sich als zuverlässige und hochwertige Anlagen zur Herstellung aller Arten von Beton und Betonmischungen bewährt und gewährleisten so höchste Betonqualität.

2. Die Betonproduktion kann innerhalb von 3 Stunden nach Ankunft der Anlage auf der Baustelle beginnen!

3. Die mobile Betonmischanlage lässt sich problemlos von einem Standort zum anderen transportieren.

4. Für die Installation der Anlage sind weder Fundament noch Genehmigungen erforderlich!

5. Die Betonmischanlage kann auf jedem Gelände mit einer Mindestgröße von 15 x 20 m installiert werden.

6. Die mobile Betonmischanlage kann über 100 Betonsorten mit einer variablen Rezeptur für jede Charge herstellen.

7. Automatische Anlagensteuerung, Siemens-Computer (Deutschland)

Anlagenspezifikationen und Konfiguration: Die mobile Betonmischanlage Sumab K-60 ist für die Herstellung von hochwertigem Beton und Betonmischungen mit einer Kapazität von 50–60 m³ pro Stunde ausgelegt.

Die genaue Anlagenleistung hängt von der Betonsorte und -güte, den verwendeten Zuschlagstoffen und dem Zement sowie der Menge der chemischen Zusatzstoffe ab.

Die mobile Betonmischanlage ist mit einer benutzerfreundlichen Steuerkabine und einem automatischen Anlagensteuerungssystem ausgestattet.
Ein modernes Siemens-Computersystem ermöglicht die Herstellung von über 100 Betonrezepturen und -güten.
Während des Mischvorgangs können die Kilogramm- und Prozentwerte jeder fertigen Charge ausgedruckt werden.

Die Basiskonfiguration der Anlage umfasst folgende Komponenten:
1. Vollautomatische mobile Betonmischanlage Sumab K-60 mit einer Kapazität von 50–60 m³ pro Stunde. Montiert auf einem Containerrahmen.

2. Zuschlagstoffbehälter: 4 x 3,8 m³, optional erweiterbar auf 5 m³.

3. Zuschlagstoff-Wiegesensoren. Unter dem Tellermischer angebracht.
Dosiergenauigkeit: ± 100 g. Siemens, Deutschland.

4. Zuschlagstoffförderer von den Silos zum Mischer, inklusive Elektromotor. Unter den Silos angeordnet. 4,5 kW.

5. Tellermischer, Fassungsvermögen: 1800/1200 Liter, ausgekleidet mit einer 12 mm dicken Schicht Spezialstahl.
5 Schnellwechsel-Rührpaddel mit Glasfaserspitzen. Automatisch öffnende Betonzuführungsklappe. Die spezielle Anordnung der Rührpaddel im Tellermischer ermöglicht die vollständige Durchmischung des Mischers während des Mischvorgangs und gewährleistet so die hohe Betonqualität.

6. Verzinkter Wassertank, 500 Liter, mit integrierter Danfoss-Pumpe und Wasserdosierer.

7. Chemikalienzusatzpumpe mit Schlauch, PC-gesteuert.

8. 10-bar-Luftkompressor.

9. Manuelle Bedientastatur. Soft-Touch-Bildschirm, Siemens-Computersystem zur automatischen Anlagensteuerung. Ermöglicht die Herstellung von 100 Betonsorten mit der Möglichkeit, die Sorte vor jeder Charge zu ändern. Ein Drucker ermöglicht den Ausdruck jeder fertigen Charge in Kilogramm und Prozent. Die Indikatoren werden pro Charge, Stunde, Schicht und Monat angezeigt.

10. Hochdruckkompressor, 160 bar, zur Reinigung der Betonmischanlage.